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人气:-发表时间:2020-11-11 09:42【 】

  高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了工作人员的身心健康和安全生产。下面一起来简单介绍一下高温磁力泵使用注意事项及泵常见故障。

高温磁力泵

  一、高温磁力泵使用注意事项

  1、因高温磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

  2、高温磁力泵被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

  3、被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。高温磁力泵的使用温度<280℃,大的工作压力1.6mpa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议规定。

  4、对于输送液为易沉淀结品的介质,使用后应及时清洗,排净泵内枳液。

  5、高温磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的麿损情况,并更换不宜再用的损坏件。

  6、本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列配件产生潜在危害,请将下列配件与本系列磁力泵保持距离。

  二、高温磁力泵常见故障处理

  1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

  2、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

  3、高温磁力泵轴折断。cqb型高温磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重,防止泵轴折断的主要办法是避免泵的空运转。

  4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。

  5、高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵比较容易出现的故障,其原因也比较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,吸入管内空气是否排出,高温磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸入管内是否有杂物堵塞,还应检查一下泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否轴折断,还应检查一下泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查一下炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。


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